ປີ 2020 ໄດ້ນຳເອົາຫຼາຍເຫດການທີ່ບໍ່ມີໃຜຄາດຄິດລ່ວງໜ້າ. ການລະບາດຂອງເຮືອນຍອດໃຫມ່ໄດ້ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ທຸກໆອຸດສາຫະກໍາແລະປ່ຽນແປງຊີວິດຂອງປະຊາຊົນຫຼາຍລ້ານຄົນໃນທົ່ວໂລກ. ປະກົດການທີ່ເປັນເອກະລັກນີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການຫນ້າກາກ, PPE, ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວອື່ນໆເພີ່ມຂຶ້ນ. ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງ Exponential ໄດ້ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຈະຮັກສາຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາຍ້ອນວ່າພວກເຂົາຊອກຫາການເພີ່ມຜົນຜະລິດຂອງເຄື່ອງຈັກແລະພັດທະນາຄວາມສາມາດຂະຫຍາຍຫຼືໃຫມ່ຈາກອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່.
ຍ້ອນວ່າຜູ້ຜະລິດຫຼາຍກໍາລັງເລັ່ງປັບປຸງອຸປະກອນຂອງພວກເຂົາຄືນໃຫມ່, ການຂາດຄຸນນະພາບຂອງ nonwovenລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນແມ່ນນໍາໄປສູ່ອັດຕາການຂູດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເສັ້ນໂຄ້ງການຮຽນຮູ້ທີ່ສູງຂື້ນແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ, ແລະການສູນເສຍຜົນຜະລິດແລະຜົນກໍາໄລ. ເນື່ອງຈາກຫນ້າກາກທາງການແພດ, ການຜ່າຕັດ, ແລະ N95 ສ່ວນໃຫຍ່, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອຸປະກອນການແພດທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆແລະ PPE, ແມ່ນຜະລິດຈາກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ, ຄວາມຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະປະລິມານທີ່ສູງຂຶ້ນໄດ້ກາຍເປັນຈຸດປະສານງານສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ມີຄຸນນະພາບ.
ບໍ່ແສ່ວແມ່ນຜ້າທີ່ຜະລິດຈາກການຜະສົມຜະສານຂອງວັດສະດຸທໍາມະຊາດແລະສັງເຄາະ, ປະສົມປະສານກັນໂດຍເຕັກໂນໂລຢີຕ່າງໆ. ຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນທໍທີ່ລະລາຍ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດຫນ້າກາກແລະ PPPE, ແມ່ນຜະລິດຈາກອະນຸພາກຢາງທີ່ລະລາຍເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໄຍແລະຫຼັງຈາກນັ້ນພັດເຂົ້າໄປໃນຫນ້າດິນຫມຸນ: ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສ້າງຜ້າຂັ້ນຕອນດຽວ. ເມື່ອຜ້າໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປະສົມປະສານກັນ. ຂະບວນການນີ້ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໃນຫນຶ່ງໃນສີ່ວິທີ: ໂດຍຢາງ, ຄວາມຮ້ອນ, ກົດດ້ວຍເຂັມຫຼາຍພັນເຂັມຫຼື interlocking ກັບ jets ນ້ໍາຄວາມໄວສູງ.
ສອງຫາສາມຊັ້ນຂອງຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຜະລິດຫນ້າກາກ. ຊັ້ນໃນແມ່ນສໍາລັບການສະດວກສະບາຍ, ຊັ້ນກາງແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຕອງ, ແລະຊັ້ນທີສາມແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປ້ອງກັນ. ນອກເຫນືອໄປຈາກນີ້, ຫນ້າກາກແຕ່ລະຄົນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂົວດັງແລະຕຸ້ມຫູ. ສາມວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນທໍໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທີ່ພັບຜ້າ, stacks ຊັ້ນເທິງຂອງກັນແລະກັນ, ຕັດຜ້າຕາມຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ, ແລະເພີ່ມຕຸ້ມຫູແລະຂົວດັງ. ສໍາລັບການປົກປ້ອງສູງສຸດ, ແຕ່ລະຫນ້າກາກຕ້ອງມີສາມຊັ້ນ, ແລະການຕັດຕ້ອງມີຄວາມຊັດເຈນ. ເພື່ອບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍານີ້, ເວັບຕ້ອງການຮັກສາຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມໃນທົ່ວສາຍການຜະລິດ.
ເມື່ອໂຮງງານຜະລິດຜະລິດຫນ້າກາກແລະ PPE ຫຼາຍລ້ານຄົນໃນມື້ດຽວ, ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ຄຸນນະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ໂຮງງານຜະລິດຕ້ອງການທຸກຄັ້ງ. ລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງ Montalvo ສາມາດເພີ່ມຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຂອງຜູ້ຜະລິດ, ເພີ່ມຜົນຜະລິດແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນໃນຂະນະທີ່ແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ເຂົາເຈົ້າອາດຈະພົບ.
ເປັນຫຍັງການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຈຶ່ງສໍາຄັນ? ການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງແມ່ນຂະບວນການຂອງການຮັກສາຄວາມກົດດັນຫຼືຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້ລ່ວງຫນ້າຫຼືຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນອຸປະກອນທີ່ກໍານົດລະຫວ່າງສອງຈຸດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍຄຸນນະພາບວັດສະດຸຫຼືຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເມື່ອສອງເຄືອຂ່າຍຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນຖືກນໍາມາຮ່ວມກັນ, ແຕ່ລະເຄືອຂ່າຍອາດຈະມີລັກສະນະແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເພື່ອຮັບປະກັນຂະບວນການ lamination ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີຫນ້ອຍທີ່ສຸດເພື່ອບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແຕ່ລະເວັບຄວນມີລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຂອງຕົນເອງເພື່ອຮັກສາການສົ່ງຕໍ່ສູງສຸດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ສໍາລັບການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຊັດເຈນ, ລະບົບ loop ປິດຫຼືເປີດແມ່ນສໍາຄັນ. ລະບົບວົງປິດການວັດແທກ, ຕິດຕາມແລະຄວບຄຸມຂະບວນການໂດຍຜ່ານຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນເພື່ອປຽບທຽບຄວາມກົດດັນຕົວຈິງກັບຄວາມກົດດັນທີ່ຄາດໄວ້. ໃນການເຮັດດັ່ງນັ້ນ, ນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການຫຼືຕອບສະຫນອງ. ມີສາມອົງປະກອບຕົ້ນຕໍໃນລະບົບວົງປິດສໍາລັບການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ: ອຸປະກອນການວັດແທກຄວາມກົດດັນ, ການຄວບຄຸມແລະອຸປະກອນແຮງບິດ (ເບກ, clutch ຫຼືໄດ)
ພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງຄວາມກວ້າງຂອງຕົວຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຈາກຕົວຄວບຄຸມ PLC ໄປຫາຫນ່ວຍຄວບຄຸມສະເພາະສ່ວນບຸກຄົນ. ຕົວຄວບຄຸມໄດ້ຮັບການຕອບຮັບການວັດແທກວັດສະດຸໂດຍກົງຈາກຫ້ອງໂຫຼດ ຫຼືແຂນຂອງຜູ້ເຕັ້ນ. ເມື່ອຄວາມເຄັ່ງຕຶງປ່ຽນແປງ, ມັນຈະສ້າງສັນຍານໄຟຟ້າທີ່ຕົວຄວບຄຸມຕີຄວາມຫມາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມກົດດັນທີ່ກໍານົດໄວ້. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຕົວຄວບຄຸມຈະປັບແຮງບິດຂອງອຸປະກອນອອກແຮງບິດ (ເບກຄວາມກົດດັນ, clutch ຫຼື actuator) ເພື່ອຮັກສາຈຸດທີ່ກໍານົດໄວ້ທີ່ຕ້ອງການ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເມື່ອມະຫາຊົນມ້ວນມີການປ່ຽນແປງ, ແຮງບິດທີ່ຕ້ອງການຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບແລະຄຸ້ມຄອງໂດຍຜູ້ຄວບຄຸມ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າຄວາມກົດດັນແມ່ນສອດຄ່ອງ, ສອດຄ່ອງແລະຖືກຕ້ອງຕະຫຼອດຂະບວນການ. ພວກເຮົາຜະລິດລະບົບ load cell ຊັ້ນນໍາຂອງອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆທີ່ມີການຕັ້ງຄ່າການຕິດຕັ້ງຫຼາຍແລະການຈັດອັນດັບການໂຫຼດຫຼາຍທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວພຽງພໍທີ່ຈະກວດພົບເຖິງແມ່ນການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນຄວາມກົດດັນ, ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະປະລິມານສູງສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຈຸລັງການໂຫຼດໄດ້ວັດແທກຜົນບັງຄັບໃຊ້ micro-deflection exerted ໂດຍວັດສະດຸຍ້ອນວ່າມັນເຄື່ອນຍ້າຍໃນມ້ວນ idler ທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນ tightening ຫຼື loosening ເປັນອຸປະກອນການຜ່ານຂະບວນການ. ການວັດແທກນີ້ແມ່ນເຮັດໃນຮູບແບບຂອງສັນຍານໄຟຟ້າ (ປົກກະຕິແລ້ວ millivolts) ທີ່ຖືກສົ່ງໄປຫາຕົວຄວບຄຸມສໍາລັບການປັບ torque ເພື່ອຮັກສາຄວາມກົດດັນທີ່ກໍານົດໄວ້.
ເວລາປະກາດ: 22-12-2023
